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| MOQ: | 1 sistema |
| Precio: | Negotiable |
| Standard Packaging: | Convencional |
| Delivery Period: | Modificado para requisitos particulares |
| Forma De Pago: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | Negociable |
Primero sistema de producción del hidrógeno del biogás del sistema de Marsh Gas Purification
Producción del hidrógeno del biogás en Dalian Yisheng
Uso de la tecnología:
Tenemos patente completa de la propiedad intelectual para el primer proceso nacional de la purificación del gas de pantano y el único nuevo proceso de la tecnología del gas de pantano del formulario de la producción del hidrógeno con bajos costos en China. Se adopta con éxito para el gas de pantano de las aguas residuales que procesa para recuperar el metano, el gas del vertido de la basura municipal para purificar el metano, el gas del vertido a la descarburización, el gas de pantano para producir el CNG, y la producción del hidrógeno de la purificación del gas de pantano.
El sistema de producción del hidrógeno del biogás se compone principalmente de tres unidades de producción, es decir unidad de la concentración del metano, unidad del reformado con vapor y unidad de la separación de la purificación. La unidad de la concentración del metano incluye: compresión del metano, desulfurización del metano y concentración del metano; La unidad del reformado con vapor incluye cinco proyectos de proceso: la compresión del gas natural, desulfurización fina, con vapor la reacción del reformado, la reacción de cambio intermedia de la temperatura, la recuperación de calor residual y el vapor medio de producción propia de la presión; La unidad de la purificación y de la separación es proceso de la adsorción del oscilación de la presión (PSA) para la purificación del hidrógeno.
Actualmente, los procesos principales de la concentración del biogás son: descarburización mojada, separación de membrana, descarburización de la adsorción del oscilación de la presión; La producción de la separación de membrana es alta, pero los materiales de la membrana requieren la alta limpieza de materias primas, y necesitan cierto descenso de la resistencia, dando por resultado cierto consumo de energía; La tecnología de la descarbonización de la adsorción del oscilación de la presión tiene las características de la inversión baja, el consumo de energía baja y alto nivel de automatización. Después de que el desarrollo acertado de materiales adsorbentes especiales, la producción del metano se haya mejorado grandemente sobre la base original. Por lo tanto, el proceso de la descarbonización de la adsorción del oscilación de la presión se adopta en este esquema.
Índices técnicos
pureza: 99%~99.999%
Capacidad: 200~100000Nm3/h
Producción: el ≥85%
Características y ventajas:
Adaptabilidad fuerte de la materia prima y alta salida del subproducto del gas de pantano.
La separación de la presión baja se adopta sin la pérdida de presión de gas para los productos.
Dos-alto-alta producción de metano y pureza elevada del hidrógeno.
Inversiones bajas para el equipo completo de la metanización.
Alto nivel de la automatización, ajuste flexible de la carga de funcionamiento.
Proyecto:
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| MOQ: | 1 sistema |
| Precio: | Negotiable |
| Standard Packaging: | Convencional |
| Delivery Period: | Modificado para requisitos particulares |
| Forma De Pago: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | Negociable |
Primero sistema de producción del hidrógeno del biogás del sistema de Marsh Gas Purification
Producción del hidrógeno del biogás en Dalian Yisheng
Uso de la tecnología:
Tenemos patente completa de la propiedad intelectual para el primer proceso nacional de la purificación del gas de pantano y el único nuevo proceso de la tecnología del gas de pantano del formulario de la producción del hidrógeno con bajos costos en China. Se adopta con éxito para el gas de pantano de las aguas residuales que procesa para recuperar el metano, el gas del vertido de la basura municipal para purificar el metano, el gas del vertido a la descarburización, el gas de pantano para producir el CNG, y la producción del hidrógeno de la purificación del gas de pantano.
El sistema de producción del hidrógeno del biogás se compone principalmente de tres unidades de producción, es decir unidad de la concentración del metano, unidad del reformado con vapor y unidad de la separación de la purificación. La unidad de la concentración del metano incluye: compresión del metano, desulfurización del metano y concentración del metano; La unidad del reformado con vapor incluye cinco proyectos de proceso: la compresión del gas natural, desulfurización fina, con vapor la reacción del reformado, la reacción de cambio intermedia de la temperatura, la recuperación de calor residual y el vapor medio de producción propia de la presión; La unidad de la purificación y de la separación es proceso de la adsorción del oscilación de la presión (PSA) para la purificación del hidrógeno.
Actualmente, los procesos principales de la concentración del biogás son: descarburización mojada, separación de membrana, descarburización de la adsorción del oscilación de la presión; La producción de la separación de membrana es alta, pero los materiales de la membrana requieren la alta limpieza de materias primas, y necesitan cierto descenso de la resistencia, dando por resultado cierto consumo de energía; La tecnología de la descarbonización de la adsorción del oscilación de la presión tiene las características de la inversión baja, el consumo de energía baja y alto nivel de automatización. Después de que el desarrollo acertado de materiales adsorbentes especiales, la producción del metano se haya mejorado grandemente sobre la base original. Por lo tanto, el proceso de la descarbonización de la adsorción del oscilación de la presión se adopta en este esquema.
Índices técnicos
pureza: 99%~99.999%
Capacidad: 200~100000Nm3/h
Producción: el ≥85%
Características y ventajas:
Adaptabilidad fuerte de la materia prima y alta salida del subproducto del gas de pantano.
La separación de la presión baja se adopta sin la pérdida de presión de gas para los productos.
Dos-alto-alta producción de metano y pureza elevada del hidrógeno.
Inversiones bajas para el equipo completo de la metanización.
Alto nivel de la automatización, ajuste flexible de la carga de funcionamiento.
Proyecto:
