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| MOQ: | 1 sistema |
| Precio: | negotiable |
| Standard Packaging: | Convencional |
| Delivery Period: | Modificado para requisitos particulares |
| Forma De Pago: | L/C |
| Supply Capacity: | Negociable |
El gas automático de la cola de la polisilicona recicla la purificación del gas de escape 20000Nm3/H
El ³ /H de la automatización 20000Nm el gas de la cola de la polisilicona de la purificación del gas de escape recicla
Descripción:
Se adopta varia destilación de la delantero-etapa y tecnología patentada extracción entre bastidores del hidrógeno, y se junta la tecnología, y el ácido clorhídrico y el chlorosilane se recuperan del extractor policristalino del silicio para las unidades enteras. El chlorosilane se puede adoptar como materia prima y la pureza del gas de productos puede exceder de 99,999%.
Descripción de proceso
Para asegurar la operación continua y estable del dispositivo, un grupo de 6 torres de la adsorción fue utilizado para tratar el gas de la alimentación. Hay siempre dos torres de la adsorción en la etapa de la adsorción, y las otras cuatro torres de la adsorción están en la etapa de la regeneración.
La presión del gas de escape del taller del CDI del usuario ~1.89mpa incorpora la unidad de la purificación de TSA para la adsorción y la purificación. Las impurezas (cloruro de hidrógeno y chlorosilane) fijaron por adsorción fácilmente en el gas se absorben en el adsorbente, y el hidrógeno que no se absorbe fácilmente es salida al usuario después de regulación de presión.
Después de que se sature el adsorbente, la torre de la adsorción se cambia a la torre de la adsorción de la alimentación. Después de que la descarga y la reducción reversa de la presión, el análisis de la subida de la temperatura, el enfriamiento y la subida de la presión, la torre de la adsorción termine la preparación antes de la adsorción otra vez, para alcanzar la operación continua y estable.
Ahora, se introduce cada paso como sigue:
a. adsorción: el gas de la alimentación entra en la torre de la adsorción de la parte inferior de la torre de la adsorción, y los componentes con el alto punto de ebullición (cloruro de hidrógeno y chlorosilane) son fijados por adsorción selectivamente por el adsorbente, y el componente de bajo punto de ebullición del punto (hidrógeno) no fijado por adsorción son salida desde arriba de la torre de la adsorción como el gas del producto.
b. descarga del revés: después de que se termine el paso de la adsorción, el gas en la torre de la adsorción se descarga contra la dirección de la alimentación de la adsorción. La regeneración parcial del adsorbente puede ser obtenida reduciendo la presión parcial de impurezas por descarga reversa.
c. análisis de calefacción: después del final del proceso contrario de la descarga, para regenerar el adsorbente totalmente, es necesario utilizar el hidrógeno calentado del producto para calentar el adsorbente para fijar las impurezas por adsorción en el adsorbente y analizar la cama adsorbente, purga la cama adsorbente, ajusta el gas después de transferencia de calor, y ajusta la presión en el sistema analítico de la recuperación del gas para recuperar el chlorosilane del gas analítico. La fuente de calor del adsorbente es aceite de la conducción de calor e hidrógeno caliente)
d. enfriamiento: después de que el paso del análisis de la subida de la temperatura, el adsorbente se regenere totalmente. Para hacer que el adsorbente juega un mejor funcionamiento de la adsorción, el adsorbente necesita ser refrescado. El hidrógeno del producto en la temperatura ambiente se utiliza para purgar la capa adsorbente de la cama para refrescarse y el aceite de la transferencia de calor de la torre de la adsorción es substituido por el aceite de la conducción de calor en la temperatura ambiente.
e. alza: después del paso de enfriamiento, todavía hay diferencia entre la presión de la torre de la adsorción y la presión de sistema. Para asegurar la operación segura y estable del sistema, el hidrógeno del producto se utiliza para impulsar la torre de la adsorción, de modo que la presión de la torre de la adsorción esté cercana a la presión de sistema, para evitar la inestabilidad del sistema cuando se cambia la torre de la adsorción.
El sistema de aceite de la transferencia de calor se divide en sistema de la circulación del aceite caliente y sistema frío de la circulación del aceite. El usuario proporciona el aceite de la transferencia de calor, parte cuyo es calentado por H2 del precalentador para calentar encima de la torre de la adsorción, y una porción es calentada por la bandeja interna de la torre de la adsorción para calentar la torre y el adsorbente de la adsorción, y después vuelve al dueño para dirigir la caldera del aceite caliente para terminar la circulación del aceite caliente; Después de ser calentada, el aceite de la transferencia de calor con el componente de bajo punto de ebullición del punto se refresca y después entra en el tanque de bajo nivel de aceite de la transferencia de calor. El aceite frío se circula a la torre de la adsorción para refrescar el adsorbente a través de la bomba de circulación del aceite de la transferencia de calor hasta que se termine el análisis. El aceite de la transferencia de calor después de que el intercambio de calor sea refrescado por el refrigerador y después vuelto al tanque de bajo nivel del aceite de la transferencia de calor, y entonces él se acaba para formar una circulación fría del aceite.
Índices técnicos:
Pureza: el >99.999%
Capacidad: 100~50000Nm3/h
Producción: el ≥99%
Referencia:
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| MOQ: | 1 sistema |
| Precio: | negotiable |
| Standard Packaging: | Convencional |
| Delivery Period: | Modificado para requisitos particulares |
| Forma De Pago: | L/C |
| Supply Capacity: | Negociable |
El gas automático de la cola de la polisilicona recicla la purificación del gas de escape 20000Nm3/H
El ³ /H de la automatización 20000Nm el gas de la cola de la polisilicona de la purificación del gas de escape recicla
Descripción:
Se adopta varia destilación de la delantero-etapa y tecnología patentada extracción entre bastidores del hidrógeno, y se junta la tecnología, y el ácido clorhídrico y el chlorosilane se recuperan del extractor policristalino del silicio para las unidades enteras. El chlorosilane se puede adoptar como materia prima y la pureza del gas de productos puede exceder de 99,999%.
Descripción de proceso
Para asegurar la operación continua y estable del dispositivo, un grupo de 6 torres de la adsorción fue utilizado para tratar el gas de la alimentación. Hay siempre dos torres de la adsorción en la etapa de la adsorción, y las otras cuatro torres de la adsorción están en la etapa de la regeneración.
La presión del gas de escape del taller del CDI del usuario ~1.89mpa incorpora la unidad de la purificación de TSA para la adsorción y la purificación. Las impurezas (cloruro de hidrógeno y chlorosilane) fijaron por adsorción fácilmente en el gas se absorben en el adsorbente, y el hidrógeno que no se absorbe fácilmente es salida al usuario después de regulación de presión.
Después de que se sature el adsorbente, la torre de la adsorción se cambia a la torre de la adsorción de la alimentación. Después de que la descarga y la reducción reversa de la presión, el análisis de la subida de la temperatura, el enfriamiento y la subida de la presión, la torre de la adsorción termine la preparación antes de la adsorción otra vez, para alcanzar la operación continua y estable.
Ahora, se introduce cada paso como sigue:
a. adsorción: el gas de la alimentación entra en la torre de la adsorción de la parte inferior de la torre de la adsorción, y los componentes con el alto punto de ebullición (cloruro de hidrógeno y chlorosilane) son fijados por adsorción selectivamente por el adsorbente, y el componente de bajo punto de ebullición del punto (hidrógeno) no fijado por adsorción son salida desde arriba de la torre de la adsorción como el gas del producto.
b. descarga del revés: después de que se termine el paso de la adsorción, el gas en la torre de la adsorción se descarga contra la dirección de la alimentación de la adsorción. La regeneración parcial del adsorbente puede ser obtenida reduciendo la presión parcial de impurezas por descarga reversa.
c. análisis de calefacción: después del final del proceso contrario de la descarga, para regenerar el adsorbente totalmente, es necesario utilizar el hidrógeno calentado del producto para calentar el adsorbente para fijar las impurezas por adsorción en el adsorbente y analizar la cama adsorbente, purga la cama adsorbente, ajusta el gas después de transferencia de calor, y ajusta la presión en el sistema analítico de la recuperación del gas para recuperar el chlorosilane del gas analítico. La fuente de calor del adsorbente es aceite de la conducción de calor e hidrógeno caliente)
d. enfriamiento: después de que el paso del análisis de la subida de la temperatura, el adsorbente se regenere totalmente. Para hacer que el adsorbente juega un mejor funcionamiento de la adsorción, el adsorbente necesita ser refrescado. El hidrógeno del producto en la temperatura ambiente se utiliza para purgar la capa adsorbente de la cama para refrescarse y el aceite de la transferencia de calor de la torre de la adsorción es substituido por el aceite de la conducción de calor en la temperatura ambiente.
e. alza: después del paso de enfriamiento, todavía hay diferencia entre la presión de la torre de la adsorción y la presión de sistema. Para asegurar la operación segura y estable del sistema, el hidrógeno del producto se utiliza para impulsar la torre de la adsorción, de modo que la presión de la torre de la adsorción esté cercana a la presión de sistema, para evitar la inestabilidad del sistema cuando se cambia la torre de la adsorción.
El sistema de aceite de la transferencia de calor se divide en sistema de la circulación del aceite caliente y sistema frío de la circulación del aceite. El usuario proporciona el aceite de la transferencia de calor, parte cuyo es calentado por H2 del precalentador para calentar encima de la torre de la adsorción, y una porción es calentada por la bandeja interna de la torre de la adsorción para calentar la torre y el adsorbente de la adsorción, y después vuelve al dueño para dirigir la caldera del aceite caliente para terminar la circulación del aceite caliente; Después de ser calentada, el aceite de la transferencia de calor con el componente de bajo punto de ebullición del punto se refresca y después entra en el tanque de bajo nivel de aceite de la transferencia de calor. El aceite frío se circula a la torre de la adsorción para refrescar el adsorbente a través de la bomba de circulación del aceite de la transferencia de calor hasta que se termine el análisis. El aceite de la transferencia de calor después de que el intercambio de calor sea refrescado por el refrigerador y después vuelto al tanque de bajo nivel del aceite de la transferencia de calor, y entonces él se acaba para formar una circulación fría del aceite.
Índices técnicos:
Pureza: el >99.999%
Capacidad: 100~50000Nm3/h
Producción: el ≥99%
Referencia:
